國外先進工業(yè)***在鏈條產(chǎn)品與模具方面均采用了可靠性設計以及CAD/CAM技術(shù)，開發(fā)新品速度快、精度高，質(zhì)量較有保證。大多數(shù)新產(chǎn)品具有高耐磨、高疲勞、高精度的特點，結(jié)構(gòu)型式上有微型鏈以及多種輸送鏈、纜鏈、倍速鏈等，在材料上則使用了耐磨、耐熱、塑料、含油粉末冶金等材料，進一步提高了鏈條的性能。

    在加工方面，一般規(guī)模鏈條鏈板多采用高速沖裁工藝，對汽車用精密時規(guī)鏈則應用高速精密沖裁工藝；滾子制造采用五工位冷擠壓機加工，汽車用精密時規(guī)鏈滾子應用精密卷制技術(shù)；套筒采用高速精密且具有自動檢測功能的卷管機加工；噴丸、擠孔、表面硬化處理等新工藝應用很普遍；零件熱處理一般采用熱處理自動生產(chǎn)線，熱處理質(zhì)量由在線檢測設備檢測與控制；熱處理工藝有趨于向溫度、爐壓、爐氣組分以及淬火介質(zhì)等多參數(shù)綜合控制，零件質(zhì)量穩(wěn)定可靠，技術(shù)性能較高；在裝配工藝上則普遍采用組裝、鉚頭、檢測、預拉，拆節(jié)多功能自動裝配線。 

   模具加工采用高精度線切割機作為粗加工，之后采用研磨、坐標磨或連續(xù)軌跡坐標磨等進行精加工，在模具加工的質(zhì)量上，國外明顯比國內(nèi)高出一個等級。

    國外的檢測方法和設備發(fā)展較快，新的方法和設備更趨于合理、科學，并具有快速檢定的特點，可適時對制件在線檢測；其試驗臺***高轉(zhuǎn)速可達10000rpm；檢驗過程與數(shù)據(jù)使用專用的計算機軟件處理，保證試件按抽樣理論抽取，數(shù)據(jù)運用統(tǒng)計技術(shù)處理。

    國外原材料的供應完全由專業(yè)廠家提供，其內(nèi)在質(zhì)量、化學成分、尺寸參數(shù)以及表面質(zhì)量等均有可靠保證。 

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